Fabricação de máquinas para produção de cabos e fios

Fabricação de máquinas para produção de cabos e fios

Fabricação de máquinas para produção de cabos e fios

Nossas lagartas tipo correia são projetadas para serem usadas em todos os tipos de linhas de produção de cabos, tanto para puxar quanto para empurrar. Também podemos produzir lagartas especiais de acordo com as demandas e solicitações dos clientes.

Os braços do transmissor são uma estrutura feita de rolamentos rotativos, seções e placas soldadas por eletrodo.
O perfil soldado do eletrodo para o alojamento do pino é na forma de "seção em U".
A fixação e abaixamento-elevação do carretel são fornecidos por "bloqueio hidráulico" e "sistema hidráulico".
O controle dos braços acionados hidraulicamente para fixação de bobinas é "fornecido pelo sistema de guia linear".
O motor de rotação do carretel é fornecido com "motor AC + caixa de engrenagens".
O "freio a disco pneumático" está incluído no sistema de parada de emergência.
O sistema de abaixamento-elevação de rolos é fornecido com um sistema hidráulico e é acionado por uma bomba de engrenagem e motor. O sistema funciona como um todo.
Há um painel de duas seções montado no corpo da máquina. Há um sistema hidráulico em um olho deste painel e componentes elétricos no outro.
Há um painel de controle nos braços do garfo. Além disso, há um painel de operação que fornece controle separado da máquina do corpo.
Apenas para coletor: O movimento do carrinho é fornecido por um motor CA e corrediças móveis.
1. Possui estrutura composta pelo corpo Emissor/Coletor, eixo giratório, placa e colunas contendo os mancais constituídos por peças
2. Seu corpo, que é suportado por perfil em U, é combinado com soldagem a arco elétrico e sua base é formada.
3. O movimento de retenção e elevação do carretel é acionado por sistema mecânico, trava mecânica
4. Funcionamento do sistema É operado pelo sistema de controle de velocidade e servo motores AC/DC equipados com motor e redutor de velocidade. Em caso de emergência, o freio a disco pneumático proporciona uma parada instantânea.
5. Possui uma estrutura que cria uma integridade sólida e confiável com os elementos acima mencionados, acessórios elétricos e pneumáticos.
6. Servo motores CA/CC são selecionados de acordo com as necessidades do cliente
7. O painel do operador do Transmissor/Coletor hidráulico - mecânico é projetado para facilitar o uso da automação

1. Possui estrutura composta pelo corpo Emissor/Coletor, eixo giratório, placa e colunas contendo os mancais constituídos por peças
2. Seu corpo, que é suportado por perfil em U, é combinado com soldagem a arco elétrico e sua base é formada.
3. Os movimentos de retenção e elevação do molinete são acionados por um sistema mecânico
4. Funcionamento do sistema É operado pelo sistema de controle de velocidade e servo motores AC/DC equipados com motor e redutor de velocidade. Em caso de emergência, o freio a disco pneumático proporciona uma parada instantânea.
5. Possui uma estrutura que cria uma integridade sólida e confiável com os elementos acima mencionados, acessórios elétricos e pneumáticos.
6. Servo motores CA/CC são selecionados de acordo com as necessidades do cliente
7. O painel do operador do Transmissor / Coletor Mecânico foi projetado para facilitar o uso da automação


O Double Twist Buncher é uma máquina versátil e confiável. A tecnologia Double Twist Buncher pode produzir melhor em pouco tempo graças ao seu recurso de alta torção. Esta máquina pode operar continuamente por 24 horas quando operada com um sistema de pagamento adequado. O Double Twist Buncher pode ser usado para dobrar cobre rígido, alumínio, liga de alumínio e cobre flexível trançado. Também pode ser usado para colocar cabos isolados com bandas ou sem fita para produzir cabos em forma de setor de cobre e alumínio.


A linha de torção rígida pode trabalhar com bobinas de 6 + 12 + 18 + 24 + 30. Até 91 fios podem ser processados.
As bobinas doadoras utilizadas nas gaiolas são opcionalmente nos tamanhos 400, 560 e 630.
Com esta linha, podem ser feitas seções setoriais redondas de cobre e alumínio, pré-torção e não-pré-torção.
Com esta linha é possível realizar dobras flexíveis e maciças entre seções de 10 mm2 e 630 mm2.

Grânulos, pó, esmagamento, etc. a serem derretidos. Os materiais plásticos são transferidos para a colmeia com a tremonha de alimentação por sistemas manuais ou automáticos e depois revestidos nos fios.
Os processos de cor e linha nos cabos também são realizados por essas máquinas.
As máquinas extrusoras são adequadas para o uso de materiais de PVC, XLPE, HFFR, PE.



- Possui corda automática de duas cabeças
- Enrola as bobinas entre 200-1200 mm.
- Carrega automaticamente o carretel
- Faz a conexão do topo do carretel automaticamente
- Pode envolver cabos blindados e não blindados
- Corta automaticamente no medidor desejado
- Faz o envoltório elástico automaticamente
- Permite que o carretel seja lançado automaticamente
- Rola o carretel de rolamento horizontalmente, recolhe-o por guindaste, prepara para empilhar no palete.
- Pode enrolar cabos blindados e não blindados de até 20 mm de diâmetro de cabo.
- Velocidade de linha máx. 470 m/min, dependendo do tamanho da bobina.
- Os tamanhos dos carretéis podem ser forçados a escolher salvando-os no pool de máquinas



- Trefilação de fio de água puxando gradualmente o fio de aço que entra na máquina com espessura de 2,35 mm dos rolos por meio de rolos revestidos de metal duro, até 0,75 mm.
pode afinar.

-O processo de laminação é feito na piscina de água, o fio é seco na saída da piscina enquanto passa pelo moinho rotativo com secador de ar.

-O motor de tração de 75 kW permite que a máquina funcione a uma velocidade de linha de 18 metros por segundo.

-Na saída da piscina, o fio que passa pelo recipiente e o acumulador é enrolado no carretel no coletor.

-A máquina pode enrolar bobinas de madeira ou aço entre 400-800, projetadas de acordo com a segurança do trabalho. Pode enrolar fio de cobre ou aço em bobinas.

- O carretel carrega e descarrega com plataforma hidráulica, podendo transferir a uma velocidade máxima de 800 m/min.

- Para uma melhor qualidade de enrolamento, o carrinho pode se aproximar e afastar do carretel.

- Com sua estrutura de gabinete fechado, protege a máquina em ambientes ácidos e empoeirados e atende aos requisitos de segurança do trabalho e do trabalhador.