Caterpillar
Nuestros caterpillars tipo correa están diseñados para ser utilizados tanto como tractores como impulsores en todo tipo de líneas de producción de cables. Además, también podemos fabricar caterpillars especiales de acuerdo con las demandas y solicitudes de los clientes.
Transmisor-Recogedor / Pay Off-Take Up
Los brazos del transmisor son un marco que consta de cojinetes de eje giratorio, secciones transversales soldadas con electrodos y placas.
La ranura del pasador tiene la forma de una "sección en U" de perfil soldado con electrodos.
El apriete y la elevación/descenso del carrete se proporcionan con un "bloqueo hidráulico" y un "sistema hidráulico".
El control de los brazos accionados por el sistema hidráulico para el apriete del carrete se proporciona con un "sistema de deslizamiento lineal".
El motor de rotación del carrete se proporciona con un "motor de CA + reductor".
Se ha incluido un "freno de disco neumático" en el sistema para la parada de emergencia.
El sistema de elevación/descenso del carrete se proporciona con un sistema hidráulico y está accionado por una bomba de engranajes y un motor. El sistema funciona como un todo.
Hay un panel de dos compartimentos montado en el cuerpo de la máquina. En un ojo de este panel se encuentra el sistema hidráulico y en el otro los equipos eléctricos.
Hay un panel de control en los brazos de horquilla. También hay un panel de operador separado del cuerpo que permite el control de la máquina.
Solo para el colector: el movimiento del deslizador se proporciona con un motor de CA y deslizadores móviles.
1. El cuerpo del transmisor / colector tiene una estructura que consta de columnas que contienen cojinetes que constan de un eje giratorio, una placa y piezas
2. El cuerpo soportado por el perfil en U se combina mediante soldadura por arco eléctrico para formar los cojinetes.
3. El movimiento de sujeción y elevación del carrete es accionado por un sistema mecánico, un bloqueo mecánico
4. El funcionamiento del sistema se realiza mediante un sistema de control de velocidad y servomotores de CA / CC equipados con un motor y un reductor de velocidad. El freno de disco neumático garantiza una parada instantánea en caso de emergencia.
5. Con los elementos mencionados anteriormente, tiene una estructura que forma una integridad sólida y confiable con complementos eléctricos y neumáticos.
6. Los servomotores de CA / CC se seleccionan de acuerdo con las necesidades del cliente
7. El panel del operador de la transmisión hidráulica-mecánica / Recogedor está diseñado para facilitar el uso de la automatización
Agrupadora de Doble Torsión
La Agrupadora de Doble Torsión es una máquina versátil y confiable. La tecnología de la Agrupadora de Doble Torsión puede producir mejor en poco tiempo gracias a su alta característica de torsión. Esta máquina puede funcionar continuamente durante 24 horas cuando se opera con un sistema transmisor adecuado. La Agrupadora de Doble Torsión se puede utilizar para torcer cobre duro, aluminio, aleación de aluminio y cobres flexibles de múltiples hilos. También se puede utilizar para colocar cables aislados con cinta o sin cinta para producir cables en forma de sector de cobre y aluminio.
Línea de Torsión Rígida
La Línea de Torsión Rígida puede funcionar con carretes de 6 + 12 + 18 + 24 + 30. Se pueden procesar hasta 91 hilos.
Los carretes transmisores utilizados en las jaulas son de 400, 560 y 630 dimensiones opcionalmente.
Con esta línea se pueden hacer secciones redondas de cobre y aluminio, de sector pre-torcido y sin pre-torcido.
Con esta línea, se puede hacer torsión flexible y sólida entre secciones de 10 mm2 y 630 mm2.
Línea de Extrusión
Los materiales plásticos granulados, en polvo, triturados, etc. que se van a fundir se transfieren a la carcasa con una tolva de alimentación mediante sistemas manuales o automáticos y luego se recubren sobre los alambres.
Las operaciones de color y línea en los cables también se realizan con estas máquinas.
Las máquinas extrusoras son adecuadas para el uso de materiales de PVC, XLPE, HFFR, PE.
Línea Automática de Bobinado de Carretes
- Dispone de bobinado automático de doble cabezal
- Bobina en carretes de 200-1200 mm.
- Carga el carrete automáticamente
- Realiza la conexión superior del carrete automáticamente
- Puede realizar el bobinado de cables blindados y no blindados
- Realiza el corte automático en los metros deseados
- Realiza el estiramiento del bobinado automáticamente
- Permite la expulsión automática del carrete
- Rueda el carrete que rueda horizontalmente, lo toma con una grúa y se prepara para apilarlo sobre un palé.
- Puede realizar el bobinado de cables blindados y no blindados hasta un diámetro de cable de 20 mm.
- La velocidad de la línea es de máx. 470 m/min en función del tamaño del carrete.
- Los tamaños de los carretes pueden registrarse en el depósito de la máquina y obligar a la selección
Trefilado Húmedo
-El trefilado húmedo puede adelgazar gradualmente el alambre de acero que entra en la máquina con un grosor de 2,35 mm hasta 0,75 mm tirando de él a través de rodillos recubiertos de carburo.
- El proceso de laminación se realiza en una piscina de agua, el alambre se seca al pasar por un rodillo giratorio con un secador de aire a la salida de la piscina.
- El motor de tracción de 75 kW que contiene permite que la máquina funcione a una velocidad de línea de 18 m/s.
- El alambre que pasa por el capitán y el acumulador a la salida de la piscina se enrolla en el carrete en el colector.
- Puede realizar el bobinado de alambre de cobre o acero en carretes de madera o acero entre 400 y 800.
- Carga y descarga con plataforma hidráulica y puede realizar la transferencia a una velocidad máxima de 800 m/min.
- Para una mejor calidad del bobinado, el deslizador puede acercarse y alejarse del carrete.
- Con su estructura de cabina cerrada, asegura la protección de la máquina en ambientes ácidos y polvorientos, cumple con las condiciones de seguridad laboral y de los trabajadores.